一把改革火 怎么烧开四壶水
　　一是当年改制，当年见效。炼锌厂在办理新的工商注册登记、资产移交手续、重新与银行签订贷款合同和转贷协议后，已走上按时还本付息的正常轨道。陕西锌业投入3600万元，对锌冶炼系统进行技术改造，并扩大生产规模1万吨，基本解决了企业资本结构不合理和生产规模小这两大难题，使企业的负债率降至77.94%，减少了47.06%。改制中，员工全部接收留用，做到了边改制、边生产、边技改，从而保持了生产的连续性和职工队伍的稳定。全厂职工生产热情空前高涨，企业焕发出勃勃生机。
　　1999年公司产量、产值、质量、效益均创历史纪录，年产锌锭11603吨，硫酸17331吨，产值1.0168亿元；销售收入1.0441亿元；单位成本下降421元；利润308万元；上交税费1223万元(其中增值税733万元)；人均月工资494.38元，同比提高了9.4%.
　　二是银行盘活了信贷资产。新企业历史债务的减轻和国家利率政策的调整，使企业财务费用大幅减低，利息由1998年1293万元降到1999年的356万元。1999年银行全额收回了企业应付利息439万元，相应减少了银行的亏损。同时，由于企业能够轻装上阵，给银行新增信贷投放开辟了空间。这不仅为企业增添了新的活力，也为银行优化信货结构，增加信货投入创造了良好的条件。
　　三是投资方实现了当年投资当年回报。陕西锌业有限公司充足的资金支持，使商洛炼锌厂进行了技术改造，生产能力由1万吨扩展到2万吨。投资当年，投资方从免交的所得税、返还的5%增值税和商洛炼锌厂实现的利润中，也获得了丰厚的回报。
　　四是地方政府增加收益，保证了大局稳定。首先，增加了地方收入。1999年商洛炼锌厂提供税收948万元，同比增加202万元，其次，救活了商州市硫酸厂等相关企业，使这些相关企业的一大批下岗职工重新上岗就业。再次，改制后原厂900余名职工无一人下岗，为地方社会稳定和经济发展起到了积极的促进作用。
　　陕西锌业对商洛炼锌厂改制的实践，为企业改革与发展提供了宝贵的经验，成为国有企业改革改制的典范。

前途是光明的 道路是曲折的
　　虽经多次改制和技术改造，到2003年底，陕西锌业产能也只有3万吨电锌，而且前后工序不配套。由于资金短缺、原料供应不上、产品销路不畅，企业仍然摆脱不了亏损，加之债务纠纷的影响，被迫停产放假，随时有破产风险。
　　在商洛市委市政府的正确决策下，2004年成功推动陕西锌业加入陕西有色集团。加入陕西有色集团后，陕西锌业制定了“三步走”的发展战略：第一步，稳定生产、稳定工艺、稳定职工队伍；第二步，通过技术改造使3万吨生产能力达产达效；第三步，扩大生产规模，实现规模经营。依靠科技进步，坚持技术改造是这个发展战略的核心内容。“三步走”发展思路，使企业的发展道路更加明晰。
　　2005年，国家发改委制定新的《铅锌行业准入条件》，要求锌冶炼行业单系列产能必须达到10万吨以上，这给陕西锌业带来了严峻的挑战和难得的机遇。公司决定实施10万吨电锌技改和10万吨电锌焙烧烟气制酸项目。在项目决策时确定了三个原则，一是要符合国家的产业政策要求，二是在改造选型上要求技术一流、工艺一流、设备一流，三是要注重安全环保和节能减排。
　　两项目于2006年10月开工建设，历时两年半，2009年5月全面建成投产。陕西锌业10万吨电锌技改工程和10万吨电锌焙烧烟气制酸项目的全面竣工投产，使前后工序更加协调，生产能力得到充分发挥。
　　为有效回收利用电锌生产废渣中10多种伴生有价金属，经过多方考察论证、设计，2008年5月，总投资2.1亿元的废渣综合回收生产线开工建设。该项目按照循环型、减量化、再生性的循环经济理念，科学合理设计工艺流程，包括年产2万吨锌粉、10吨银精矿的银浮选、40千克黄金和40吨白银的金银冶炼、20吨电铟、3万块阳极板、65吨钴、3600吨浮渣处理生产线等，至2010年9月项目全面建成投运，不仅解决了废渣占地、环境污染、安全隐患等问题，而且变废为宝，使资源得到综合利用。
　　综合回收项目的顺利实施，使陕西锌业每年可减排废弃物、废渣15万吨，废水33.5万吨、利用余热节约标煤4.68万吨，有效保护了环境，节约了资源、能源，企业基本实现了速度、结构、质量和效益相统一，实现了经济发展与资源环境相协调，从根本上解决了长期以来环境与发展之间的尖锐冲突，实现了企业的科学发展、永续发展，提升了企业的核心竞争能力。陕西锌业一跃成为国内同行业产能和综合回收能力前十强企业。
坚持科技创新 走循环发展之路
　　依靠科技进步、实现技术升级改造，使企业插上腾飞的翅膀，焕发了生机，也使企业走上了绿色循环可持续发展的康庄大道。2007年，陕西锌业成为商洛历史上首个产值超10亿元，纳税超亿元的企业；电锌产能从8000吨增加到20万吨，营业收入迅速增加到近140亿元，生产规模发展为企业初建期的近25倍，实现了企业发展的历史性跨越。到2017年，连续14年在商洛产值第一，纳税贡献位居前列。
　　坚持环保是企业的生命线理念，推动绿色发展。公司先后投资4000万元开展废水循环利用、污染治理，取得了显著成效。建设了一座日处理1000吨的污水处理站，淘汰了原有落后的处理设施，实现水质稳定达标和循环利用。同时建设了2套生活水一体化处理设施，实现了生活污水达标排放。实施清污分流改造，先后建设了制酸、回转窑、锌粉以及污水站循环水、冶炼废水回用设施等，提高了水资源的利用率。年回收利用废水10万余吨，减少了处理费用和排放。投资5000万元，开展大气污染防治，提升作业工况环境质量，改善区域环境。投资建设2套制酸尾气“氧化锌法”脱硫设施，工艺技术在国内处于领先，为同行业低浓度二氧化硫治理提供了宝贵经验。
　　建设花园式工厂，把厂区绿化作为检验环境治理的标杆。近年来累计栽种各类树木3万多棵，绿化面积4万平方米，在公司周边建设绿化带30余亩，有效改善了环境质量，花园式工厂初步建成，陕西锌业先后被陕西省、商洛市授予循环经济示范企业荣誉称号，被中国有色金属工业协会评为“全国循环经济示范单位”。
　　依靠科技进步，实现升级换代。一是关停建厂初落后的8000吨焙烧烟气制酸生产线；二是投资近5000万元建设烟气余热利用及发电设施，关停供热工业锅炉；三是投资2500万元，对回转窑实施富氧鼓风改造，提高了回转窑生产效率，减少了烟气的产生和排放；四是投资4000万元对电解一、二系列进行改造，采用大板搭接电解新技术，析出锌直流电单耗下降100千瓦时/吨，年节约用电600万千瓦时；五是投资2000万元，对熔铸电炉进行改造，采用行业最大最先进的2000千瓦电炉，在降低熔锌电耗的同时，实现码锭自动化作业，提高了生产效率。
　　探索综合回收，发展循环经济。高效利用、循环利用资源是陕西锌业面临的主要课题，电锌焙烧、烟气制酸、综合回收，在完整的工艺流程和项目配套建设中，陕西锌业在实施大改大建的同时进行小改小革，从节能、减排、降耗抓起，始终保持企业尽可能在最低生产成本上运行。依靠科技力量，不断攻克生产过程中的瓶颈，持续提升企业经济效益。随着科技创新体系的不断完善，企业的创新主体地位不断增强，企业的创新能力显著提高。陕西锌业建有省级企业技术中心1个，省级重点实验室1个，专业技术人才达到300多人，初步形成功能较全、覆盖面较广的创新体系。

走产学研结合之路实施科技兴企战略
　　为了鼓励广大科技人员干事创业，实施科技兴企、人才兴企战略，陕西锌业制定了较为完善的《技术人员管理聘任办法》《关于发表科技论文的奖励规定》等科技创新激励政策，为技术人员发挥才能搭建了良好的工作平台、提供了有效的制度保障，提高了技术人员的工作积极性和创新活力。近10年来，公司受到表彰奖励的科技成果达到40余项，专利10多项。
　　公司在许多关键技术的应用和创新方面，积极与西安建筑科技大学、中国恩菲工程技术公司、北京矿冶研究总院、西安有色金属设计院、株冶集团、胡芦岛锌业、豫光锌业等大专院校、科研院所、同行业企业积极合作，走“产学研”结合之路，成功引进、消化吸收、合理转化，不断创造企业新的效益增长点。
　　科技进步也极大促进了工业信息化程度进一步提高，会计电算化、生产系统DCS自动控制、安全保卫监控、营销系统信息化应用，以及网站和局域网、OA办公系统建设，显著提高了企业信息搜集范围和获取应用能力，有效支撑了企业科学决策，促进了企业高质量高效率发展。

满怀信心向未来 改革永远在路上
　　一个濒临破产的企业，发展成为地方经济的支柱企业和陕西有色集团的骨干企业，陕西锌业人更加坚定了改革发展的信心，决心以十九大精神为指引，积极贯彻习近平总书记新时代中国特色社会主义思想，在各级政府和陕西有色集团的带领下，迎难而上、攻坚克难，满怀信心、阔步前进。
　　展望未来，陕西锌业将继续总结和发扬成绩，进一步提高发展质量和效率，把企业建成一个年产锌、铜、镉、铟、银及其合金材料，锌产品总量超30万吨，综合回收18种以上有价元素，年产值超过200亿元的大型现代化有色金属综合冶炼企业，为陕西有色集团追赶超越增添新活力，为陕西经济的发展作出更大贡献！

（原文链接：http://paper.cnmn.com.cn/Content.aspx?id=143345&q=4138&v=8）